Kiedy stosować badania radiograficzne, a kiedy magnetyczno-proszkowe?

Badania nieniszczące są kluczowym elementem kontroli jakości materiałów, pozwalając na wykrywanie wad bez uszkodzenia badanej próbki. W zależności od specyfiki materiału oraz rodzaju potencjalnych wad, do wyboru jest kilka metod diagnostycznych, w tym badania radiograficzne i magnetyczno-proszkowe. Obie te techniki mają unikalne zalety i zastosowania, jednak każda z nich jest bardziej efektywna w określonych sytuacjach.

Badania radiograficzne – kiedy są najlepszym wyborem?

Nieniszczące badania radiograficzne (RT) wykorzystują promieniowanie rentgenowskie lub gamma do wykrywania wewnętrznych wad w materiałach. Promieniowanie przenika przez materiał, a jego zmienne natężenie na zdjęciu radiograficznym ujawnia różnice w gęstości badanego obiektu, co pozwala na wykrycie wad wewnętrznych, takich jak pęknięcia, porowatość czy pustki.

Stosowanie badań radiograficznych jest szczególnie skuteczne, gdy:

  • Wady są wewnętrzne – metoda RT umożliwia analizę głębszych warstw materiału bez konieczności jego naruszania. Idealnie nadaje się do badania zgrubień, odlewów czy spawów, w których wad nie da się zauważyć na powierzchni.
  • Badane materiały są grube – RT pozwala na kontrolę materiałów o większej gęstości i grubości, takich jak stal czy żelazo.
  • Wymagana jest dokładność – badania RT są niezwykle precyzyjne i pozwalają na wykrycie nawet niewielkich wad strukturalnych, które mogłyby wpłynąć na wytrzymałość materiału.

Badania magnetyczno-proszkowe – kiedy stosować?

Nieniszczące metody badań magnetyczno-proszkowych (MT) są z kolei stosowane głównie do wykrywania powierzchniowych i podpowierzchniowych wad w materiałach ferromagnetycznych, takich jak żelazo, stal czy nikiel. Badanie polega na namagnesowaniu materiału i nałożeniu na niego drobnych cząstek proszku magnetycznego. W miejscach, gdzie występują nieciągłości (np. pęknięcia), dochodzi do lokalnych zawirowań pola magnetycznego, które powodują gromadzenie się proszku w wadliwych obszarach, co pozwala na łatwe zidentyfikowanie uszkodzeń.

Największą efektywność badania magnetyczno-proszkowe wykazują, gdy:

  • Wady są powierzchniowe lub tuż pod powierzchnią – ta metoda najlepiej sprawdza się w przypadku wykrywania pęknięć, rys czy innych uszkodzeń na powierzchni lub w jej pobliżu.
  • Badany materiał jest ferromagnetyczny – MT działa tylko na materiałach, które można namagnesować, takich jak stal niskowęglowa czy żeliwo.
  • Potrzebna jest szybka diagnoza – badania MT są stosunkowo szybkie w przeprowadzeniu i pozwalają na bieżąco identyfikować wady materiału. Jest to jedna z najczęściej stosowanych metod w kontrolach przemysłowych, np. przy przeglądach spawów, odlewów czy elementów mechanicznych.

Wybór odpowiedniej metody zależy głównie od charakteru badanej próbki oraz rodzaju wad, które mogą się w niej pojawić. Badania radiograficzne są lepszym wyborem, gdy istnieje podejrzenie o wewnętrzne wady w grubych materiałach lub spawach, gdzie ważna jest dokładność i penetracja głębszych warstw. Natomiast badania magnetyczno-proszkowe idealnie sprawdzają się w przypadku analizy powierzchniowej materiałów ferromagnetycznych, gdy istotne są pęknięcia, rysy i inne uszkodzenia tuż pod powierzchnią.